Все производимая на данный момент продукции регламентируется требованиями ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции». Согласно данному документу сроки годности пищевой продукции устанавливает изготовитель, однако в условиях ужесточения нормативно-правовых требований в области регулирования производства продуктов питания, производителям пищевой продукции становится необходимо проводить подтверждение сроков годности.

Обоснование и регламентирование сроков годности проводится в соответствии с требованиями Федерального Закона № 29-ФЗ «О качестве и безопасности пищевых продуктов», Федерального Закона № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения», ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции», а также регламентам на конкретные виды пищевой продукции (ТР ТС 034/2013 «О безопасности мяса и мясной продукции», ТР ТС 051/2021 «О безопасности мяса птицы и продукции его переработки»), ГОСТ Р 70354 «Мясо и мясные продукты. Общие требования и порядок проведения испытаний для обоснования сроков годности», а также обязательном указании срока годности пищевой продукции на маркировке в соответствии с ТР ТС 022/2011 «Пищевая продукция в части ее маркировки», МУК 4.2.1847 «Санитарно-эпидемиологическая оценка обоснования сроков годности и условий хранения пищевых продуктов», СанПиН 2.3.2.1324 «Гигиенические требования к срокам годности и условиям хранения пищевых продуктов».

При производстве полукопченых колбасных изделий помимо приготовления фарша (читайте в статье «Технология производства фарша для полукопченых колбасных изделий»), не маловажную роль также играет формовка колбасных изделий и термообработка.

В сегодняшней статье мы рассмотрим один из широко применяемых вариантов формовки и термообработки полукопченых колбас на мясоперерабатывающих предприятиях.

Одной из основных технологических операций при выпуске колбасных и деликатесных изделий продолжает оставаться посол и предпосол мясного сырья. Технологии не стоят на месте и по этому в настоящее время при предварительном посоле мясного сырья применяются дополнительные пищевые добавки которые повышают технологические свойства мяса, также оказывают существенное улучшение потребительских свойств готовой продукции (нежность, сочность и другие).

Среди основных пищевых добавок интенсифицирующий процессы созревания и улучшения свойств сырья помимо поваренной соли используются также цитраты, фосфаты, ГДЛ и другие пищевые добавки, а также иногда применяются ферментные препараты (например протеазы).

В современных условиях искусственные колбасные оболочки имеют огромное значение не только с технологической точки зрения, но также они позволяют выгодно позиционировать колбасные продукты со стороны маркетинга, а также играет не маловажную роль при выборе продукта потребителем.

В сегодняшней статье мы рассмотрим наиболее часто применяемые в производстве искусственные оболочки при производстве разнообразных колбасных изделий, такие как: белковые, фиброузные, целлюлозные, а также требования предъявляемые к их подготовке в процессе производства колбас.

При убое и первичной переработке крупного рогатого скота, мелкого рогатого скота, лошадей производят сбор и консервирование ценного кожевенного сырья, а именно шкур животных.

Сбор, обработка, консервирование и реализация сырья для кожевенной промышленности позволяет получить дополнительную прибыль и улучшить экономическую эффективность производства в целом.

Так как свежие парные шкуры имеют с физико-химической точки зрения состоят из большого количества воды, белка, ферментов, а также шкуры имеют сильное микробиологическое обсеменение преимущественно состоящего из разнообразных гнилостных бактерий и плесневых грибов.