Технология производства сыровяленых колбасных изделий

В данной статье Вы сможете познакомиться с технологией производства сыровяленых колбасных изделий.

Сыровяленые колбасы является изысканным деликатесом, со специфическим отменным вкусом, красивым внешним видом, рисунком и структурой колбасы — все это обусловлено особой технологией производства данного вида колбас, которые не подвергаются варке и копчению, в отличии от сырокопченых колбасных изделий.

Ассортимент сыровяленых колбас:

По классической технологии ассортимент сыровяленых колбасных изделий регламентируется ГОСТ 33708-2015 «Изделия колбасные сырокопченые и сыровяленые», при этом он не устанавливает жесткой номенклатуры продукции, а только разделяет колбасные изделия по технологии производства, типу продукции и их консистенции на:

«Сухие»

«Полусухие»

«Полусухие с регулятором кислотности»

«Мажущей консистенции»

Также настоящий стандарт регулирует требования к качеству, органолептическим и физико-химическим показателям производимой продукции. Данная статья больше ориентирована на «сухие», «полусухие» и «полусухие с регулятором кислотности».

Сырье для производства сыровяленых колбас:

- мясо всех видов убойных сельскохозяйственных животных (конина, баранина, говядина, свинина и т. д.) и птицы, при производстве сыровяленых колбас запрещается использовать мясо замороженное более 1 раза, а также запрещено использовать мясо промзабоя, с наличием признаков пожелтения и прогоркания жирового сырья;

- очень большую роль в современном производстве сыровяленых колбас играют стартовые культуры, которые позволяют стандартизировать качество и органолептику продукции, ускорить процессы ферментации и время созревания колбас;

- пищевые добавки разрешенные к применению на территории Росиийской Федерации, такие как ароматизаторы, консерванты, фосфаты, соевые белковые препараты, сахара, и другие;

- для некоторых видов колбас применяют крахмал, муку пшеничную;

- соль поваренная, нитрит натрия, натуральные специи и пряности (перец черный молотый, перец красный, мускатный орех и другие), и СО2 экстракты и усилители вкуса и аромата.

Требование к производству:

При производстве сыровяленых колбас необходимо строгое соблюдение санитарной чистоты производства всем требования СанПин, технологии производства, температурных режимов в цеху, в холодильных камерах хранения и созревания сырья, в камере сушки колбасных изделий.

При нарушении технологии производства возможна микробиальная порча продукции, появление в продукции патогенной микрофлоры, получение продукции с посторонними привкусами и запахами.

Технология производства сыровяленых колбасных изделий:

Фаршсостав:

Вне зависимости от рецептуры сыровяленых колбас, все мясное сырье в охлажденном или дефростированном виде подвергают предварительному посолу. Подробнее про посол мяса читайте в статье «Предпосол мясного сырья».

Посол мясного сырья на сыровяленые колбасные изделия длится 4-7 суток.

После посола сырье измельчают на волчке или куттере до необходимой фракции (2-6 мм), составляют все мясное сырье согласно рецептуре (для примера приведена рецептура сыровяленых колбасок «Нижегородские СВ»), вносят все специи и пряности, стартовые культуры и прочие пищевые добавки, далее перемешивают на мешалке или на куттере в течении 2-7 минут до равномерного распределения компонентов в фарше.

Рецептура сыровяленых колбасок «Нижегородские СВ»

После фарш выкладывают в чистые емкости из нейтральнных материалов (пищевая пластмасса, пищевая нержавеющая сталь) слоем не более 10-15 см, и оставляют в камере созревания при температуре +2 +4 С, на 12-24 часа. Далее приступают к набивке колбасных оболочек.

Подготовка оболочки:

Для производства сыровяленых колбас применяют как искусственные так и натуральные колбасные оболочки. Их подготавливают согласно технологической инструкции по подготовке натуральных колбасных оболочек, или согласно спецификации на искусственные колбасные оболочки.

Наполнение оболочки фаршем:

Сыровяленые колбасны набивают на шприцах как с применением вакуума так и без него, с автоматическим перекрутчиком или без нее, батоны клипсуют или перевязывают шпагатом.

Созревание сыровяленых колбасных изделий:

В зависимости от конкретного вида вырабатываемой сыровяленой колбасы, после набивки ее могут выдерживать в течении 3-5 суток в камере осадки колбас при температуре +2 +3 С, затем отправляют колбасу на сушку.

Также часто применяется прогрессивная технология созревания сыровяленых колбасных изделий где созревание колбасы проводят в камере с температурой воздуха +18 … +26 С, при этом процессы созревания сокращаются до 12-24 часов, а активность стартовых культур максимальная.

Сушка сыровяленых колбас:

Сушат сыровяленые колбасы в климатических камерах с обдувом воздуха при температуре 10-14 С и с плавным понижением относительной влажности с 75-80% до 67-72%, в течении 30-120 дней до достижения нормируемой влажности, товарного вида и качества сыровяленой колбасы.

Упаковка, транспортировка, хранение:

По завершении технологического процесса производства сыровяленые колбасы проходят проверку на качество, соответствие нормативам, выбраковку, калибровку.

Далее их упаковывают в вакуумные пакеты, или не упаковывают, наклеивают этикетку, выставляют дату производства, и отправляют на реализацию.

Срок хранения сыровяленой колбасы составляет 6-9 месяцев при соблюдении температурно-влажностных режимов хранения регламентируемых в нормативно-технической документации на сыровяленые колбасы.

С Уважением, Горбунов Евгений.