Одной из основных технологических операций при выпуске колбасных и деликатесных изделий продолжает оставаться посол и предпосол мясного сырья. Технологии не стоят на месте и по этому в настоящее время при предварительном посоле мясного сырья применяются дополнительные пищевые добавки которые повышают технологические свойства мяса, также оказывают существенное улучшение потребительских свойств готовой продукции (нежность, сочность и другие).

Среди основных пищевых добавок интенсифицирующий процессы созревания и улучшения свойств сырья помимо поваренной соли используются также цитраты, фосфаты, ГДЛ и другие пищевые добавки, а также иногда применяются ферментные препараты (например протеазы).

В современных производственных условиях при разработке / проектировании новых видов мясной продукции, а именно колбасных изделий, сосисок и сарделек, помимо разработки новой рецептуры, использовании новых ингредиентов и пищевых добавок или совершенствовании технологии производства большое значение уделяется также маркетинговым исследованиям.

В задачи маркетингового исследования входит анализ рынка и оценка спроса на аналогичные виды продуктов, на основании данных исследований формируется финальные требования к потребительским и качественным показателям готового продукта, одним из таких требований является вес и размер готового продукта, будь то батон ветчины, или сосиски (особенно это актуально для продукции "штучной" выпускаемой с фиксированным весом).

В современных условиях искусственные колбасные оболочки имеют огромное значение не только с технологической точки зрения, но также они позволяют выгодно позиционировать колбасные продукты со стороны маркетинга, а также играет не маловажную роль при выборе продукта потребителем.

В сегодняшней статье мы рассмотрим наиболее часто применяемые в производстве искусственные оболочки при производстве разнообразных колбасных изделий, такие как: белковые, фиброузные, целлюлозные, а также требования предъявляемые к их подготовке в процессе производства колбас.

При убое и первичной переработке крупного рогатого скота, мелкого рогатого скота, лошадей производят сбор и консервирование ценного кожевенного сырья, а именно шкур животных.

Сбор, обработка, консервирование и реализация сырья для кожевенной промышленности позволяет получить дополнительную прибыль и улучшить экономическую эффективность производства в целом.

Так как свежие парные шкуры имеют с физико-химической точки зрения состоят из большого количества воды, белка, ферментов, а также шкуры имеют сильное микробиологическое обсеменение преимущественно состоящего из разнообразных гнилостных бактерий и плесневых грибов.

Полукопченые колбасы являются одним из традиционных мясных блюд используемых как самостоятельно, так и в виде одного из ингредиентов при приготовлении разнообразных закусок и блюд.

На полках магазинов можно встретить широкий ассортимент полукопченых колбасных изделий как классических вырабатываемых согласно требованиям ГОСТ, а также большой ассортимент колбас вырабатываемых по техническим условиям, как классических, а также из мяса птицы, мяса диких животных, в том числе с колбас отвечающих требованиях ХАЛЯЛЬ, что позволяет полностью удовлетворить разнообразных потребительский спрос.

В сегодняшней статье мы разберем способ производства фарша для полукопченых колбас при выработке их на куттере.